您知道玻璃钢管道是怎么生产出来的吗?,玻璃钢管道生产厂家

玻璃钢管现在应用广泛，它是怎样生产出来的？下面就为大家讲解一下具体的制作过程。玻璃钢管材生产工艺流程：

(1) 工艺前期准备

机器设备调整；研磨工具的清洁；包装 PVC 薄膜。

(2)衬里工艺

衬里环氧树脂配置；玻璃钢管道原料准备；衬层制作；基本自检；进入内衬远红外深度固化工序。

(3)远红外深度固化

目的是增强衬里层的固化程度，提高管道的耐蚀性和耐热性。

(4)产品全过程质量检测

卷取前，确保内衬无气泡、气孔、结晶，表面光滑，无白点和不良局部固化等。检查内衬是否合格，不合格禁止上机操作线圈。

(5)缠绕工艺

将主要参数输入微机，待衬里凝固后，微机控制无碱无捻玻璃纤维往复缠绕，直至缠绕层厚。 100%环氧树脂构件外保护层厚度按规定厚度使用。缠绕层的环氧树脂含量一般在35%左右，其厚度取决于玻璃钢管道设计的强度和刚度的结合。

(6)红外线感应固化

当产品进入固化养护阶段，在固化过程中，需要保持模具以合适的速比旋转使其均匀固化。固化过程中应注意监测管体温度，调整固化方案。

(7)翻新脱模

当产品的巴氏硬度大于30时，进行端口号翻新。然后用液压顶出器将其从模具中分离出来，并根据需要在中间部位做标记。

（八）试压及放置

每根玻璃钢管按规定进行试压，充水，均匀转化为产品设计压力的1.5倍，并保持不少于2分钟，仔细检查产品表面和气压计，水压试验达标后将产品置于两点支撑上。

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