树脂胶在玻璃钢卡明冷却塔改造中经常使用,是重要的连接方法之一。卡明流塔的收缩段由于受风机、电机负载对风道的影响,最容易断裂(收缩段起点处的弯曲),因此采用树脂胶对其进行加固。树脂胶其实才是玻璃生产的真正意义。从图11-16的手工成型树脂胶工艺可以看出,操作并不像机械连接那么简单易行,而且没有常规的指引。它是根据经验进行操作的。树脂胶的一般原理是使胶层受力均匀,最大限度地提高树脂胶面积,提高接头的承载能力,减少应力集中、劈裂、剥落、冲击载荷和层间剥离,以达到理想的接合效果。影响。 1、表面处理:表面凹凸不平、有油污、灰尘、水分,或表面虽平整但已形成各种胶膜层等,都会影响树脂胶的强度和效果。树脂涂胶前需进行表面加工或表面处理。不同的方法主要有两种:机械处理和化学处理。 (1)机械处理:用砂纸去除表面有机物,使表面粗糙度控制在0.8~3μm。用刷子除去表面粉末,用丙酮或四氯化碳除油除尘,然后吹干。 (2)化学处理:用四氯化碳、丙酮、汽油等有机溶剂擦洗,然后用含蜡的玻璃布盖住涂有树脂胶的表面,剥离后再涂树脂胶。 2.粘合剂粘合剂通常由以下成分组成。 (1)胶粘剂主要是合成树脂和合成橡胶,如酚醛、环氧、聚酯、硅酮等热固性树脂;聚丙烯酸酯、聚乙烯醇缩醛等热塑性树脂。合成橡胶主要是丁腈橡胶、氯丁橡胶等,热固性树脂的反应性官能团越多,交联密度越大,内聚力越强,粘接强度越大,弹性模量越大,越好耐蠕变、耐溶剂、耐化学腐蚀等性能。热塑性树脂是线性分子,只能与热固性树脂配合使用,并利用其粘合性和柔韧性进行改性。橡胶用于增加冲击、弯曲和剥离强度。 (2)固化剂所用的固化剂及固化机理与本章第3节讨论的相同,不再赘述。 (3)胶粘剂中常加入填料,以提高内聚力和树脂胶合强度。其原则是具有适当的粘度,能够被胶水润湿,并具有理想的树脂胶强度和树脂胶性能。基本要求是:表面活性高;无结晶水,干燥;中性或弱碱性;与其他成分不发生化学反应,对被粘材料无腐蚀;粉状填料的粒径要小。常用的填料有:石英粉、滑石粉、石棉粉、氧化铝粉、瓷粉、金属粉等金属氧化物粉末。 (4)溶剂用于调节胶粘剂的粘度,以利于加工。如果粘合剂蒸发太快,内部溶剂来不及蒸发,就容易产生气泡;如果蒸发太慢,溶剂会残留并影响强度。常用的溶剂是反应性稀释剂,环氧粘合剂中可使用环氧苯醚、环氧氯丙烷等。含溶剂的粘合剂在使用后应干燥一段时间以增加粘度,然后重新树脂化胶水。 3. 热塑性连接。热塑性塑料由于其自身的优点,能够利用溶剂将相互接触的玻璃钢轻微溶解,使树脂胶合或通过加热使接触面熔化,然后对树脂胶加压。这是一种树脂胶的新方法,例如通过微波对紧密堆积在一起的两种材料施加热量,使它们融合成一体。这种方法一般用于同种塑料的树脂胶、不同塑料的树脂胶或塑料与其他材料的树脂胶,或者粘合树脂胶。由于热固性塑料固化后不溶不熔,只能使用粘合树脂胶。使用溶剂型树脂胶时,应使溶剂挥发,层压后应施加一定的压力。 4、树脂胶形式树脂胶形式见表11-17。实际中可以根据需要采用机械连接或树脂胶连接,也可以同时使用两种连接,充分发挥两种连接的优点。
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