您听说过冷却塔吗?这个听起来陌生的名词其实在生活中经常见到,那么当冷却塔出现故障时我们该怎么办呢?下面小编就为大家讲解一下。冷却塔常见故障排除方法: 1、配套动力电机过热有四种原因: 1、电压过高或过低。在特定负载下,如果电压变化范围超出额定值的+10%至-5%,将会导致电机过热;电源三相电压不对称,电源三相电压不平衡度超过5%,会导致绕组过热;缺相运行,经验表明,85%以上的农用电机因缺相运行而烧毁。
电动机应安装缺相保护装置。 2、
冷却塔电机长期过载,由于电源不匹配,
冷却塔电机长期过载,电机温度过高;电机启动过于频繁,且额定工作时间短或间歇工作。应限制启动次数,正确选择热保护器,并按电机上标定的额定值使用。 3、连接方法错误,将△形误接成Y形,导致
冷却塔电机温度迅速升高;定子绕组相间短路、匝间短路或局部接地。轻者电机局部过热,重者绝缘烧坏;鼠笼式转子损坏或有缺陷。当冷却塔内的电机运行1~2小时后,铁芯温度迅速升高。如果通风系统出现故障,应检查
冷却塔风机是否损坏,旋转方向是否正确,冷却塔通风孔是否堵塞。轴承磨损,转子偏心扫描,导致定、转子铁芯相互摩擦,发出金属撞击声。核心温度迅速升高。严重时电机冒烟甚至线圈烧毁。 4、电机绕组受潮或绕组上附着灰尘、油污等,导致绝缘降低。应测量电机的绝缘电阻并清洗、干燥;环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度较高,会导致
冷却塔电机温度过高,应努力改善其工作环境。如搭建棚子提供遮阳等。 注意:如因电气原因发生故障,应请有专业资格证书的电工维修。知识不足的人不要盲目维修,以防发生人身伤害事故。冷却塔常见故障排除 2、流量不足 这是因为:动力转速不匹配或皮带打滑,使转速低;轴流泵叶片安装角度太小;扬程不足、管道过长或管道有直角弯;吸力行程太高;底阀、管道、叶轮部分堵塞或叶轮有缺陷;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速、清理皮带油脂、调整皮带松紧度;调整叶片角度、降低
水泵安装位置、缩短管道或改变管道曲率;密封
水泵泄漏处,拧紧填料;清除堵塞物并更换叶轮;更换泄漏减少环并堵住泄漏。 3、
水泵发热原因:冷却塔轴承损坏;滚动轴承或支架盖之间的间隙太小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质差;叶轮上的平衡孔被堵塞,叶轮失去平衡,使向一侧的推力增大。排除方法:更换轴承;拆下后盖,在冷却塔支架与轴承座之间安装垫片;检查泵轴或调整两轴同心度;适当放松皮带松紧度;添加干净的黄油,黄油占轴承间隙的60%左右;清除冷却塔平衡孔的堵塞物。冷却塔常见故障排除4、无法启动首先检查电源:接头连接是否牢固;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相电源是否相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相等现象,应及时查明原因并修复。其次检查是否是
水泵本身的机械故障。常见原因有:填料过紧或叶轮与泵体被杂物堵塞;泵轴、轴承、减漏环生锈;泵轴严重弯曲等。排除方法:松开填料,疏通引水通道;拆卸泵体,清除杂物和铁锈;拆下泵轴并纠正或更换新的泵轴。冷却塔常见故障排除5、振动剧烈主要由以下原因引起:电动转子不平衡;耦合不良耦合;轴承磨损和弯曲;转动部分松动、破损;可分别采用调整、修复、加固、校直、更换等方法。以上是小编对冷却塔常见故障排除的总结。希望小编的总结能够对大家有所帮助。
![冷却塔常见故障排除方法,冷却塔lkt](/upload/images/241.jpg)
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