如何更换和清洗冷却塔填料,冷却塔填料如何更换

什么是冷却塔填料？冷却塔是将热流体（包括水）冷却到合理温度的装置。填料是冷却塔最重要的部分。冷却塔中填料的作用是增加散热，延长冷却水的停留时间，增加换热面积，增加传热量。其效率取决于填料内的冷却水和空气。完全接触的程度。冷却塔填料的使用寿命约为4年。

众所周知，填料表面因循环水中水分蒸发而蒸发，无机物浓度升高并结晶析出，填料表面出现结垢，塔内、管道内壁；许多制造商的填料是通过支架粘合和支撑的。在使用过程中会陷入“恶性循环”，即水垢堆积后填料的重量会变重。当填料超载时，加上水流的冲击，就会“弯曲”、变形。变形后，填料的前端会受到水流的冲击。冲击力反过来又使变形更加严重。这是一个不可逆转的“恶性循环”。当这个循环开始时，填料很快就会因拉力和塌陷而使结合点断裂，导致冷却塔散热能力下降，对主体设备造成热损坏。 ，这就是冷却塔填料需要更换的原因。

下面康明节能空调为您介绍如何更换冷却塔填料以及如何清洁冷却塔填料。

圆形冷却塔填料

圆形冷却塔填料

p>当冷却塔填料的使用寿命结束时，如何更换冷却塔填料？ 1、应根据冷却塔类型、冷却任务、循环冷却水水质、设计工况等条件，选用刚度好、耐腐蚀、抗老化、阻燃等性能的填料。逆流式冷却塔宜采用薄膜式或滴膜式；横流式冷却塔应在比较膜式、滴膜式、滴水式填料及塔体高度后确定。 2、根据进塔水温t1选择不同阻燃（氧指数30-40）和耐温性能的填料：若t1≤45℃，应选用聚氯乙烯；若t1≤55℃，应选用改性聚氯乙烯； t1≤60℃，宜选用聚酯玻纤。 3、寒冷地区应根据该地区最低月平均气温选择填充材料，选择相应耐寒等级的填充材料。最低月平均气温低于-8℃的地区，应选用耐寒填料。 4、当冷却水中悬浮物小于20mg/L时，宜采用薄膜式填料。当冷却水中悬浮物大于50mg/L时，宜采用滴流式或滴膜式填料。 5、填料的热特性和阻力特性应结合风机特性综合评估，选择相同设计条件下冷却能力最大的填料。对于薄膜式包装，当片材类型相同但片距和片高组合不同时，应进行比较计算。当设计水温差较大时，应选择片高较大的。 6、当填料块直接简支在支撑梁上时，支撑梁宜采用宽度小、通风阻力小的结构。梁的中间距离应与填充块的最佳尺寸相匹配，以实现简单支撑。采用支撑式格栅时，格栅的简支设计跨度应与支撑梁的跨度一致，格栅的耐腐蚀性能应与填料相适应。

7.填料吊装时，应采取防止填料晃动的措施。

冷却塔填料的更换需要拆除已使用的冷却塔，清洗塔体，并按顺序科学铺设新填料。新旧填料更换施工一般按以下步骤进行： 1、施工前，保护好现场其他设备，并进行必要的隔离和标记。将建筑材料布铺在地板的防水层上。 2. 拆下旧填料。关闭电机电源，拆除冷却塔填料处的拉杆，然后拆除旧填料，清理塔内垃圾，保证现场清洁。 3. 填充新填料。粘接冷却塔填料，并在粘合剂固化时间内保证填料的放置空间。确保粘接时填料的接触点处于同一水平，并确保压接过程中填料的接触点受力均匀、紧密。 4. 清理塔内。清理冷却塔内的灰尘和垃圾，并将冷却塔内的填料按顺序堆放。严禁踩踏、挤压填料块。确保每一堆、每一层填料块整齐、整齐。确保填料与角之间以及柱周围没有间隙。困难不应超过2mm。 。恢复冷却塔填充区域的紧固。 5、拼装块应上下方向拼装，各层顶面应放平，各层应清理干净，清除杂物。 6、安装、维修等工作需要对灌装机进行作业时，必须在平板上进行操作。严禁踩踏填料。 7、整个施工过程中，严禁在填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。 8、冷却塔填料更换、塔体维修等工序完成后，施工工具及辅助安装设施被带出，工程顺利完成。更换冷却塔填料的一般方法 1、喷水填料应按设计安装要求组装。模压板材的设计长度一般分为1.0、1.25、1.5、2.0M四种规格，供不同工程设计中选择。考虑到安装和维护的方便，每个单元拼装块的体积不宜超过0.5M3。 2、洒水填料采用粘接剂组装时，应在平坦的地面上进行，现场环境温度不应低于5℃。成套安装完毕后，必须立即用平钢板压紧，防止成型件本身翘曲而脱胶。待粘合剂干燥固化后，即可移动并放置在平坦的地面上。堆放高度不应超过2M。避免长期暴露在阳光下。 3、根据塔体布局，有计划地切割小块填料，以填充不规则间隙。组装块之间的空间应紧密堆积。填料与塔壁、竖井、立柱、梁之间的空间也应填密，间隙最大不得超过20MM。 4、安装时注意拼装块的上下方向。每层顶面必须平整，各层必须清洁，不得有任何障碍物。 5、灌装机需进行安装、维修等工作时，必须在平板上进行，严禁直接踩踏。 6、施工、组装、安装时，严禁在填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。 7、安装过程中应指定专人负责，严格组织，随时检查，确保安装质量。

康明冷却塔填料

冷却塔填料清洗方法（一） 1、用塑料布临时搭建一个大水池； 2、清水中加入清洗剂； 3、将冷却塔内的填料取出，放入药池中浸泡； 4、浸泡干净的填料用清水冲洗干净，重新安装冷却塔； 5、将沾有化学药品的布放在冷却塔补水器上，将补水器口浸泡干净； 6、用同样的方法清除冷却塔底盘上的水垢； 7、用清水冲洗填料及塔内外； 8、恢复系统各部分并补充水后再使用； 9、施工工期：根据实际情况确定。冷却塔填料清洗方法（二） 1、人工清理冷却塔内掉落的水垢； 2、用高压水枪反复冲洗填料，除去清洗干净的污泥和水垢； 3、使用50℃左右的热水安全高效地清洗TNB除垢剂溶解后，用冲洗泵反复冲洗填料，直至水垢被冲掉（如果填料使用寿命长，导致老化）和塌陷，建议更换填料）。同时添加杀菌灭藻剂，彻底杀灭生物藻类和细菌； 4.确认系统各部分清洁后，排掉污水； 5、用清水冲洗填料及塔内外； 6、恢复系统各部分并补充水后再使用； 7、一切恢复后，请甲方管理人员验收； 8、撤离乙方物品并清理现场； 9、建设工期：根据实际情况确定。

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