注塑机冷却塔有哪些技术要求？,注塑机用的冷却塔

注塑机冷却塔的一般技术要求是温度比较高，属于高温塔。如果温度达到50度以上，就必须使用高温冷却塔。高温冷却塔的填料必须采用PP材质，PP塑料，化学名称：聚丙烯

英文名称：Polyproperson（简称PP）比重：0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率：1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ PP

它是一种结晶聚合物，PP是常用塑料中最轻的，密度仅为0.91g/cm3（比水还小） ）。在一般塑料中，PP的耐热性最好，热变形温度为80-100℃，可在沸水中煮沸。 PP具有良好的抗应力开裂性和较高的弯曲疲劳寿命，俗称“100%塑料”。 PP的综合性能优于PE材料。 PP 产品重量轻、坚韧且耐化学腐蚀。 PP的缺点：尺寸精度低、刚性不够、耐候性差、易产生“铜损”、有后收缩现象、脱模后易老化、变脆、并且容易变形。日常生活中常用的保鲜盒都是PP材质的。成型特点： 1.

结晶材料吸湿性低，易发生熔体破裂，长期接触铁水易分解。 2、流动性好，但收缩范围和值较大，容易产生收缩。孔凹陷、变形3、冷却速度快，浇注系统和冷却系统散热要慢，并注意控制成型温度。材料在低温高压下容易取向。当模具温度低于50度时，塑件不光滑，容易出现焊接不良。 、流痕、翘曲变形在90度以上容易出现4.

塑料壁厚必须均匀，避免缺胶和尖角，防止应力集中。 PP的工艺特性在熔融温度下较好。具有良好的流动性和成型性能。 PP在加工中具有两个特点：一是PP熔体的粘度随着剪切速度的增加而显着降低（受温度影响较小）；第二：分子取向度高并表现出较大的收缩率。 PP的加工温度在200-300℃左右较好。具有良好的热稳定性（分解温度310℃），但在高温（270-300℃）下长时间停留在桶内可能会发生降解。由于PP的粘度随剪切速度的增加而明显降低，因此增加注射压力

力和注射速度会改善其流动性，改善收缩变形和凹痕。模具温度应控制在30-50℃范围内。 PP熔体可以通过非常狭窄的模具间隙并形成锋利的边缘。 PP在熔融过程中需要吸收大量的熔融热（较大的比热），制品脱模后会比较热。 PP材料在加工过程中不需要干燥，PP的收缩率和结晶度均低于PE。

注塑机冷却塔一般用于塑料加工机械模具的冷却。注塑机冷却塔可以大大提高塑料制品的表面光洁度，减少塑料制品的表面痕迹和内应力，防止制品缩水或缩水。可使塑料薄膜轻易变形，加速产品定型，大大提高塑料成型机的生产效率。

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