冷却塔风机故障及维护,冷却塔风机厂家-广东康明工业冷却塔维修

冷却塔风机故障及维护,冷却塔风机厂家

下面我们就来看看冷却塔风机故障及维护的一些相关介绍。冷却塔风机是我单位用于中央空调机组循环水冷却的关键设备。自2001年投产以来，为保证风机正常安全运行，每年都会产生高昂的维护费用，不仅增加了生产成本，也给中央空调用户带来了诸多后顾之忧。我单位约克中央空调配备的冷风机是HBL-100。利用两侧进风和顶部风机，使空气通过塔两侧填料与热水进行热质交换，湿热空气排出塔外；填料采用两侧有凸点的点波板。波片粘合为一体，提高刚性。由于两侧都有凸点，避免了水滴直接流动的机会，提高了形成水膜的效果。灌装机尾部设有集水措施。风机采用低速、低动压翼型玻璃钢风叶。噪音低，传动效率高，遇水不打滑。由于两侧进风，填料直接从池底堆放至分配池。冷却塔的底座位于一条钢筋混凝土基础上。这三台风机的电机功率为4kW，电机转速为1440r/min，风机转速为370r/min，传动比i=3.89，电机与风机之间采用V型皮带轮传动。这种结构在使用过程中经常会出现振动和皮带打滑的现象。几乎每周都需要调整张力，每月需要更换皮带。这就需要大量的维护工作，维护成本也很高。经过长期摸索和检查，发现风机的主要故障如下： 1）由于风机长期在循环水汽环境下工作，皮带容易受潮，造成打滑、效率降低、冷却效果差。 2）由于皮带长期拉紧，导致风机主轴偏心，运行时晃动较大，产生较大噪声；同时，皮带受到带轮晃动引起的交变应力，造成疲劳变形、打滑，使用寿命缩短。其效果是恶性循环，最终加速皮带的磨损和风扇轴承的疲劳失效。 3）风扇叶片有时不规则振动、卡住、漏油。 4）电机仍存在一定的故障。引起风机振动的外部原因包括：电机与齿轮箱对中不良；橡胶块老化造成额头弹性不足，刀片倾斜角度过大，刀片之间的倾斜角度误差大；传动轴弯曲，塔内空气湿气严重。叶片的倾斜角度较大以及叶片之间的倾斜角度不同会引起风扇的振动。轴流风机叶片角度可调范围为19.5-22.5°。风机倾角大，负载就高，电机功率就高，风机的振动值也会明显增大。在其他条件相同的情况下，如果改变叶片倾角，则风扇倾角每增加1°，风扇振动值将增加11um，这将导致风扇的动平衡被破坏，导致风扇振动。振动。风扇传动轴弯曲导致风扇振动。由于风机传动轴长2.5m，当传动轴弯曲时，运行时会产生离心力，破坏风机的动平衡，引起风机振动。风机叶轮携带水蒸气，严重引起风机振动。由于集水器严重老化，空气中充满水份，风机工作环境恶化，影响风机动平衡，引起风机振动。由于频繁启动，转速变化引起应力变化，交变热应力导致低剖面疲劳。因此，需要对叶片与圆盘连接处的损坏情况、铆钉、螺栓的断裂情况以及振动情况进行预测，并在定期停机检查时采用无损检测方法对该部位进行检查。冷却塔风机故障的其他原因包括疲劳、腐蚀和磨损。疲劳有两种类型：正常运行时产生的高疲劳和风扇启动和停止时产生的低疲劳。对于高速旋转的叶片，应特别注意疲劳损伤。在日常维护中，我们采取以下方法： 1）风机叶片和风道的检查和调整。风扇叶片和风道一般由玻璃纤维制成。起到通风、导流的作用。由于风扇叶片是由轮毂内的卡块夹紧的，长期运行后，风扇叶片可能会绕中心旋转，影响平衡并产生振动。为此，必须每年检查并调整风扇叶片角度。长期运行后，由于气缸螺栓、拉杆螺栓松动，拉杆磨损，会造成叶片受力不均，导致传动轴变形。当变形严重时，风扇叶片会与冷却塔网支撑发生摩擦。因此，需要定期检查和调整风机叶片与冷却塔护框之间的间隙，并观察传动轴的直线度。 2）润滑油系统的监测和维护。润滑油存在于减速机、油管、油视镜中，是风机的“血液”。如果采用机械密封，每年检查静环的磨损情况，损坏则更换。风机运转时，润滑油会因挥发、泄漏而不断减少。必须定期检查油位。当油位低于减速机的1/3时，必须及时补充润滑油。如果润滑油位下降过快，必须停机检修。。避免造成更大的故障。 3) 叶片腐蚀监测和处理。冷却塔风机全部在室外大气中工作。水蒸气沿着扇叶轴自下而上流动。风机的传动轴、轮毂、支架及冷却塔的钢结构多采用碳钢制成，长期与水蒸气接触，工作环境潮湿。传动轴被腐蚀后，横截面积减小，抗扭强度降低，容易发生扭转事故。支撑承受交变载荷和重力的作用。被腐蚀后，截面积减小，刚度降低，导致风机振动加剧。当强度下降到一定程度时，风扇和风道就有倾斜的危险。另外，轮毂被腐蚀后，重心会发生变化，造成叶片振动不平衡。 4）利用停机间隙检查观察叶片与轮盘连接处的损坏情况、铆钉、螺栓的断裂情况以及振动情况。检查铆钉是否松动，铆钉与叶面之间是否有间隙，是否贴紧。电机故障：电机的定子绕组是产生旋转磁场的部分。湿气的侵入会影响电机的正常运行。过载、过压、欠压、缺相等也可能造成电机长期运行过程中定子绕组故障。定子绕组故障有多种。下面我们就对因受潮导致风扇电机运转不正常的故障进行分析和处理。 1) 端子和绕组受潮。使用时间长的风扇电机会因受潮而导致绝缘电阻值降低，甚至失去绝缘功能。 2）绝缘老化。电动机长期过载运行，使绕组和引线绝缘热老化，降低或失去绝缘强度，引起电气击穿，造成绕组接地。绝缘老化的现象是绝缘变黑、变黄、变脆。 3）轴承长期使用时，过度磨损会使定、转子相互摩擦，造成铁芯表面损伤，造成硅钢片间短路，铁损增加。电机、轴承外圈或滚珠破裂；高速运转产生高温钢珠、钢圈因缺油润滑而变蓝；异物进入轴承，导致电机温升过高。电机故障排除方法： 1）绝缘受潮的处理。绕组经过加热干燥后，绕组电阻降低的问题就会得到解决。若绝缘电阻仍较低，则发现定子与定子铁心短路，即绕组接地。这将导致电机外壳带电。仔细检查，将定子和定子铁芯的短路接头分开并分别绝缘。 2）绝缘老化。更换绝缘老化的绕组，并按要求在绕组接头处涂绝缘漆，防止绕组间短路；然后进行8小时空载试验，测量相间电阻，观察电机运行情况。若电阻值无异常变化，电机运转平稳，温升正常，则绝缘更换完成。 3）轴承故障。在电机上安装特制的小拉马，用管钳咬住拉马的顶丝后端，用力均匀转动顶丝，拆下电机原来的轴承。用细锉刀或其他工具去除毛刺，涂上绝缘漆，然后加热干燥。清洗干净后，套上已用黄油润滑保养的新轴承，上面套上软铜棒，用锤子均匀敲入，安装到位。只需转动电机转子，运转平稳、轻快、无任何噪音。然后安装电机端盖和电机轴承盖，安装电机皮带轮和传动皮带。由于上述方面维护检查的落实，风机完好率达到100%，保证了中央空调系统循环水的安全高效运行。以上就是小编给大家介绍的关于冷却塔风机故障及维护的介绍。你读完了吗？