冷却塔维护计划（冷却塔维护的主要内容）,冷却塔维护保养方法有哪些

①拆下挡风罩，调整顶丝，调整皮带松紧度。

②仔细检查冷却塔传动系统电机、减速机是否运转正常。

③检查并清理冷却塔水盘和过滤器内的污垢，放掉水检查水盘和塔脚的密封性，并调整浮子的位置，确保水位水盘内符合使用要求。

④调整风叶角度并测量电机电流，使其达到最佳工况标准。 ⑤调整冷却塔进、出口阀门，保证冷却塔水流量符合要求。要求满足后，机器正式启动。

①定期对运行中的冷却塔进行检查和检查，征求用户意见，了解冷却塔的使用情况

②仔细测试冷却塔的运行情况、出水温度、电机运行电流等技术数据。

③仔细检查电机、减速机等传动装置的运行状态。检查配水系统的实际工作状况。 ④如发现故障，应立即处理。

冷却塔运行中存在问题的解决方案----冷却塔原位水处理方案

1）冷却水系统清洗、钝化、预膜方案

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清洗预膜的目的：中央空调运行一段时间后，其水侧会形成一层污垢（包括水垢、粘液、细菌和藻类等）。设备热交换器和冷却塔填料。污垢会加速装置的腐蚀。 ，影响热交换效率，尤其是空调循环水系统。长期运行后，系统中极易滋生微生物，造成设备腐蚀。只有清除污垢，才能恢复设备的换热效率，保证系统的正常运行。投入适量的水处理化学品（缓蚀剂、杀菌灭藻剂）可以保证设备长期稳定运行。化学清洗可以最大限度地提高系统的冷却效果，降低能耗，延长设备的使用寿命。

清洗前需要进行水质采样分析、污垢主要成分分析、水体沉积物分析、管道水垢、锈迹检测分析、设备运行情况调查了解和使用情况，并根据水质分析、系统材料和设备系统运行情况及结垢情况制定清洗计划。具体操作步骤为：

1.1粘液剥离。在这一阶段的清洗中，根据水质分析的频率，制作浊度和时间曲线，实时监测系统中的微生物数量和粘泥量。改变状态，检查系统中关键水冷却器工艺介质出口温度变化，具体操作如下：

1.1.1污水排放后添加清水，添加JR-在循环水系统冷却塔中一次性安装302A生物粘泥剥离器，杀灭系统内细菌、藻类微生物，剥离附着在设备和管道内表面的生物粘泥；

1.1 .2运行1小时后，开始检测PH、浊度、粘泥含量；

1.1.3循环运行4～8小时。当监测水质浊度大于30NTU时，应适当更换系统水，排出部分清洗后的污垢、粘泥和腐蚀物。产品;然后加入适量JR-302A生物粘泥剥离剂，继续循环8?

12h。重复以上操作，直至粘液完全剥离；

1.1.4将剥离的污泥装入蛇皮袋内运至垃圾站处置。

1.2除锈除垢处理是利用清洗化合物作用于氧化铁、碳酸钙、磷酸钙等污垢，产生易溶于水的离子，置换系统水，恢复表面水冷却器的。原始状态为前期拍摄和正常运作创造了良好的环境。

1.2.1确认水质合格，即浊度小于15NTU。在冷却塔吸入口处一次性加入JRWP-4PA缓蚀剂和JRWP-4Q清洗剂。循环1小时后，开始测试pH值。 、总铁、浊度、Ca2+。

1.2.2 运行过程中，如果pH值大于5.0，请添加JRWP-4Q清洗剂并维持运行12至24小时。

1.2.3清洗过程中，制作时间-总铁、时间-钙、时间-浊度曲线，确定设备清洗时间的最佳值。清洁时间约为24小时。

2.4监测项目及频率

Ca2+、PH 1次/1-2h；

总铁、浊度1次/2-4小时。

用优惠券监测清洗时

1.2.5清洗完成后，通过大规模排放和补水，循环水的pH值会自然升至6.5以上。< /p>

1.2。 6 更换：采用大排放方式排净清洗液，清除池内污泥等，加入淡水，然后转入预膜处理。

1.2.7清洗冷却水塔。用中压水枪对冷却水塔进行彻底清洗，清洗后将水塔及填料内积聚的污垢、杂质全部清除

1.3预膜处理：

1.3.1设备管道清洗后，其金属表面处于非常活跃的状态，极易发生二次氧化、生锈。需进行预膜缓蚀处理，使管道内部金属表面形成保护膜，减少氧化。锈。采用JR-606高效预膜剂进行预膜；减少灰尘的进入，不与空气直接接触，减少泥浆、结垢、腐蚀的机会，更好地保护管道和设备。

1.3.2向系统中添加清水。确认系统内水浊度小于15ppm后，根据滞留水量将溶解好的JR-606一次加入冷却水塔

。预膜剂（注：预膜剂遇水易结块）

1.3.3循环泵启动1-2小时后，检测循环水中总磷含量。如果循环水中总磷低于100mg/L，应立即添加预膜剂。

1.3.4 分析项目及频率

PH 1次/1～2h 浊度、总铁、Ca2+ 1次/4～8h

1.3. 5 此过程需要超过 48 小时。金属表面形成致密的高分子聚合物保护膜后，排掉部分预膜液；

1.3.6循环水系统清洗完毕，预膜完成后，进入在日常水质维护阶段，添加水质稳定剂，降低金属材料的生锈率，抑制水中细菌、藻类的生长，防止结垢和沉淀，保持设备、管道的金属表面洁净如初。可能的。这样可以减少中央空调的清洗次数，延长设备的使用寿命。

2）冷却循环水系统的日常维护

空调和工业循环水系统的日常水质处理非常重要。一是可以延长管道和设备的使用寿命，即使管道和设备达到了设计使用寿命；第二，可以节省大量的电力和水资源；第三，可以防止中央空调水系统结垢、腐蚀、细菌、藻类附着，保证系统设备经济、安全运行。根据中央空调系统的特点和实际情况，选择合适的水处理药剂具有重要的现实意义。化学处理后的循环水水质要求必须符合《广东省空调循环水地方标准》。为使水质达标，维护时采取以下措施；

2.1.1．冷却水塔清洗

由于冷却塔与大气相通，大气中的灰尘和污染物会进入冷却塔塔盘，因此在启动阶段，应对冷却塔进行清洗或吸污每月治疗一次。如果环境较差，冷却塔供水和通风带中的悬浮物会进入灰尘和其他固体物体。循环水的浓缩会使水中的悬浮物含量增加，这些悬浮物会逐渐粘附、沉积在冷却器换热管等管壁上，形成污垢。 ，影响冷却和传热。此时应添加不同的杀菌灭藻剂。注水后，水中悬浮物含量增加。保持运行20小时左右，然后进行适当的排污，将剥离的悬浮物排出系统。

2.1.2。添加药剂

①阻垢缓蚀处理：由于系统是开放式的，水的蒸发和飞散会降低药剂的浓度，所以

添加阻垢缓蚀剂，阻垢每月定期向浮水中投加分散剂、（铜）缓蚀剂。阻垢缓蚀剂可以修复防锈膜，防止冷凝器内沉积化学水垢。沉淀作用。阻垢分散剂主要控制水系统的硬度，防止结垢。

②杀菌除藻处理：冷却塔内由于阳光充足、水中营养物质充足，藻类迅速繁殖。冷却水中的微生物也会因适宜的温度等条件而大量繁殖，特别是使用磷基处理剂时。使用磷作为营养源的配方，藻类生长可能更为突出。因此，在启动期，每两个月交替添加高效广谱杀菌剂（非氧化性杀菌剂）和环保型杀菌灭藻剂（氧化性杀菌剂）进行冲击杀菌除藻，抑制藻类异养生长。细菌。

2.1.3。水质检测

水质检测是水处理的重要环节之一。水的质量与水系统的设备有关，因此应每月收水一次。进行样品测试，以便及时发现问题并及时进行调整。

2.1.4。污水处理

由于冷却塔与大气相接，大气中的灰尘、污垢很容易落入冷却塔塔盘内，因此至少每季度清洗一次

p>< p>每度清洁一次冷却板。如果环境较差，应增加污水排放量。 （根据日常水质分析检测）

1）每月提供一次现场服务

1）每月提供一次冷却塔水采样分析服务

2）每月提供一次水处理药剂，对系统进行维护（冷却水：阻垢缓蚀剂、阻垢分散剂、生物粘泥剥离剂、环保杀菌灭藻剂）

3）每月对各区域的冷却水系统进行监测。组装钢挂件和铜挂件，检测管道的腐蚀率 4）提供冷却塔每月在线维护，包括清洗冷却塔填料、播水盆、底盆、调整皮带、检测和调整风机对浮球补水位置、电加热器、液位开关、电机接线盒、塔体紧固件等进行全面检查和维护。

2）该方案给客户运维带来的好处

1）彻底消除了客户冷却塔正常运行的运维工作量，客户不再需要操作冷却塔。维护、日常检查及故障排除、保养等。这项工作完全纳入冷却塔原位水处理计划中。客户只需对其使用负责。

2）保修及质量责任：冷却塔运行过程中出现的所有质量问题、故障或其他事故均完全由冷却塔安装水处理解决方案提供商承担。完全不负客户责任，界面划分清晰。 。这样就避免了传统项目的相关专业互相争论，耽误宝贵的设备维护时间。冷却塔就地水处理方案使用期间，即使出现风机或电机损坏的事故，我们也会全权负责，并迅速修复或更换。

3）附带好处1：冷却塔原位水处理是全流程水处理解决方案，其水处理量是传统空调系统的10至20倍

旁路化学水处理，加药处理效果基于系统全流量，直接在冷却塔中处理，污垢来源于冷却水系统。效果非常明显，可以有效提高系统的运行效率，实现节能运行。可完全替代传统空调旁路水处理装置及后续加药及维护费用。 （本项目采用的旁路水处理效果并不理想）

4）附带好处2：为管道系统提供涂层和钝化处理，空调主机无需使用在线清洗清洁球清洁冷凝器。

1）如果采用上述冷却塔原位水处理方案，客户在水处理服务期间无需准备冷却塔备件和维护工具。这完全是水处理解决方案提供商的责任。

2）如果客户采用自助维护方案，推荐备件和日常维护工具。

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