①拆下挡风罩,调整顶丝,调整皮带松紧度。
②仔细检查冷却塔传动系统电机、减速机是否运转正常。
③检查并清理冷却塔水盘和过滤器内的污垢,放掉水检查水盘和塔脚的密封性,并调整浮子的位置,确保水位水盘内符合使用要求。
④调整风叶角度并测量电机电流,使其达到最佳工况标准。 ⑤调整冷却塔进、出口阀门,保证冷却塔水流量符合要求。要求满足后,机器正式启动。
(三)冷却塔运行过程中的检查和检查①定期对运行中的冷却塔进行检查和检查,征求用户意见,了解冷却塔的使用情况
②仔细测试冷却塔的运行情况、出水温度、电机运行电流等技术数据。
③仔细检查电机、减速机等传动装置的运行状态。检查配水系统的实际工作状况。 ④如发现故障,应立即处理。
冷却塔运行中存在问题的解决方案----冷却塔原位水处理方案
1)冷却水系统清洗、钝化、预膜方案
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清洗预膜的目的:中央空调运行一段时间后,其水侧会形成一层污垢(包括水垢、粘液、细菌和藻类等)。设备热交换器和冷却塔填料。污垢会加速装置的腐蚀。 ,影响热交换效率,尤其是空调循环水系统。长期运行后,系统中极易滋生微生物,造成设备腐蚀。只有清除污垢,才能恢复设备的换热效率,保证系统的正常运行。投入适量的水处理化学品(缓蚀剂、杀菌灭藻剂)可以保证设备长期稳定运行。化学清洗可以最大限度地提高系统的冷却效果,降低能耗,延长设备的使用寿命。
清洗前需要进行水质采样分析、污垢主要成分分析、水体沉积物分析、管道水垢、锈迹检测分析、设备运行情况调查了解和使用情况,并根据水质分析、系统材料和设备系统运行情况及结垢情况制定清洗计划。具体操作步骤为:
1.1粘液剥离。在这一阶段的清洗中,根据水质分析的频率,制作浊度和时间曲线,实时监测系统中的微生物数量和粘泥量。改变状态,检查系统中关键水冷却器工艺介质出口温度变化,具体操作如下:
1.1.1污水排放后添加清水,添加JR-在循环水系统冷却塔中一次性安装302A生物粘泥剥离器,杀灭系统内细菌、藻类微生物,剥离附着在设备和管道内表面的生物粘泥;
1.1 .2运行1小时后,开始检测PH、浊度、粘泥含量;
1.1.3循环运行4~8小时。当监测水质浊度大于30NTU时,应适当更换系统水,排出部分清洗后的污垢、粘泥和腐蚀物。产品;然后加入适量JR-302A生物粘泥剥离剂,继续循环8?
12h。重复以上操作,直至粘液完全剥离;
1.1.4将剥离的污泥装入蛇皮袋内运至垃圾站处置。
1.2除锈除垢处理是利用清洗化合物作用于氧化铁、碳酸钙、磷酸钙等污垢,产生易溶于水的离子,置换系统水,恢复表面水冷却器的。原始状态为前期拍摄和正常运作创造了良好的环境。
1.2.1确认水质合格,即浊度小于15NTU。在冷却塔吸入口处一次性加入JRWP-4PA缓蚀剂和JRWP-4Q清洗剂。循环1小时后,开始测试pH值。 、总铁、浊度、Ca2+。
1.2.2 运行过程中,如果pH值大于5.0,请添加JRWP-4Q清洗剂并维持运行12至24小时。
1.2.3清洗过程中,制作时间-总铁、时间-钙、时间-浊度曲线,确定设备清洗时间的最佳值。清洁时间约为24小时。
2.4监测项目及频率
Ca2+、PH 1次/1-2h;
总铁、浊度1次/2-4小时。
用优惠券监测清洗时
1.2.5清洗完成后,通过大规模排放和补水,循环水的pH值会自然升至6.5以上。< /p>
1.2。 6 更换:采用大排放方式排净清洗液,清除池内污泥等,加入淡水,然后转入预膜处理。
1.2.7清洗冷却水塔。用中压水枪对冷却水塔进行彻底清洗,清洗后将水塔及填料内积聚的污垢、杂质全部清除
1.3预膜处理:
1.3.1设备管道清洗后,其金属表面处于非常活跃的状态,极易发生二次氧化、生锈。需进行预膜缓蚀处理,使管道内部金属表面形成保护膜,减少氧化。锈。采用JR-606高效预膜剂进行预膜;减少灰尘的进入,不与空气直接接触,减少泥浆、结垢、腐蚀的机会,更好地保护管道和设备。
1.3.2向系统中添加清水。确认系统内水浊度小于15ppm后,根据滞留水量将溶解好的JR-606一次加入冷却水塔
。预膜剂(注:预膜剂遇水易结块)
1.3.3循环泵启动1-2小时后,检测循环水中总磷含量。如果循环水中总磷低于100mg/L,应立即添加预膜剂。
1.3.4 分析项目及频率
PH 1次/1~2h 浊度、总铁、Ca2+ 1次/4~8h
1.3. 5 此过程需要超过 48 小时。金属表面形成致密的高分子聚合物保护膜后,排掉部分预膜液;
1.3.6循环水系统清洗完毕,预膜完成后,进入在日常水质维护阶段,添加水质稳定剂,降低金属材料的生锈率,抑制水中细菌、藻类的生长,防止结垢和沉淀,保持设备、管道的金属表面洁净如初。可能的。这样可以减少中央空调的清洗次数,延长设备的使用寿命。
2)冷却循环水系统的日常维护
空调和工业循环水系统的日常水质处理非常重要。一是可以延长管道和设备的使用寿命,即使管道和设备达到了设计使用寿命;第二,可以节省大量的电力和水资源;第三,可以防止中央空调水系统结垢、腐蚀、细菌、藻类附着,保证系统设备经济、安全运行。根据中央空调系统的特点和实际情况,选择合适的水处理药剂具有重要的现实意义。化学处理后的循环水水质要求必须符合《广东省空调循环水地方标准》。为使水质达标,维护时采取以下措施;
2.1.1.冷却水塔清洗
由于冷却塔与大气相通,大气中的灰尘和污染物会进入冷却塔塔盘,因此在启动阶段,应对冷却塔进行清洗或吸污每月治疗一次。如果环境较差,冷却塔供水和通风带中的悬浮物会进入灰尘和其他固体物体。循环水的浓缩会使水中的悬浮物含量增加,这些悬浮物会逐渐粘附、沉积在冷却器换热管等管壁上,形成污垢。 ,影响冷却和传热。此时应添加不同的杀菌灭藻剂。注水后,水中悬浮物含量增加。保持运行20小时左右,然后进行适当的排污,将剥离的悬浮物排出系统。
2.1.2。添加药剂
①阻垢缓蚀处理:由于系统是开放式的,水的蒸发和飞散会降低药剂的浓度,所以
添加阻垢缓蚀剂,阻垢每月定期向浮水中投加分散剂、(铜)缓蚀剂。阻垢缓蚀剂可以修复防锈膜,防止冷凝器内沉积化学水垢。沉淀作用。阻垢分散剂主要控制水系统的硬度,防止结垢。
②杀菌除藻处理:冷却塔内由于阳光充足、水中营养物质充足,藻类迅速繁殖。冷却水中的微生物也会因适宜的温度等条件而大量繁殖,特别是使用磷基处理剂时。使用磷作为营养源的配方,藻类生长可能更为突出。因此,在启动期,每两个月交替添加高效广谱杀菌剂(非氧化性杀菌剂)和环保型杀菌灭藻剂(氧化性杀菌剂)进行冲击杀菌除藻,抑制藻类异养生长。细菌。
2.1.3。水质检测
水质检测是水处理的重要环节之一。水的质量与水系统的设备有关,因此应每月收水一次。进行样品测试,以便及时发现问题并及时进行调整。
2.1.4。污水处理
由于冷却塔与大气相接,大气中的灰尘、污垢很容易落入冷却塔塔盘内,因此至少每季度清洗一次
p>< p>每度清洁一次冷却板。如果环境较差,应增加污水排放量。 (根据日常水质分析检测)
1)每月提供一次现场服务
1)每月提供一次冷却塔水采样分析服务
2)每月提供一次水处理药剂,对系统进行维护(冷却水:阻垢缓蚀剂、阻垢分散剂、生物粘泥剥离剂、环保杀菌灭藻剂)
3)每月对各区域的冷却水系统进行监测。组装钢挂件和铜挂件,检测管道的腐蚀率 4)提供冷却塔每月在线维护,包括清洗冷却塔填料、播水盆、底盆、调整皮带、检测和调整风机对浮球补水位置、电加热器、液位开关、电机接线盒、塔体紧固件等进行全面检查和维护。
2)该方案给客户运维带来的好处
1)彻底消除了客户冷却塔正常运行的运维工作量,客户不再需要操作冷却塔。维护、日常检查及故障排除、保养等。这项工作完全纳入冷却塔原位水处理计划中。客户只需对其使用负责。
2)保修及质量责任:冷却塔运行过程中出现的所有质量问题、故障或其他事故均完全由冷却塔安装水处理解决方案提供商承担。完全不负客户责任,界面划分清晰。 。这样就避免了传统项目的相关专业互相争论,耽误宝贵的设备维护时间。冷却塔就地水处理方案使用期间,即使出现风机或电机损坏的事故,我们也会全权负责,并迅速修复或更换。
3)附带好处1:冷却塔原位水处理是全流程水处理解决方案,其水处理量是传统空调系统的10至20倍
旁路化学水处理,加药处理效果基于系统全流量,直接在冷却塔中处理,污垢来源于冷却水系统。效果非常明显,可以有效提高系统的运行效率,实现节能运行。可完全替代传统空调旁路水处理装置及后续加药及维护费用。 (本项目采用的旁路水处理效果并不理想)
4)附带好处2:为管道系统提供涂层和钝化处理,空调主机无需使用在线清洗清洁球清洁冷凝器。
1)如果采用上述冷却塔原位水处理方案,客户在水处理服务期间无需准备冷却塔备件和维护工具。这完全是水处理解决方案提供商的责任。
2)如果客户采用自助维护方案,推荐备件和日常维护工具。
以上就是工业冷却塔维修厂家广东康明节能空调为大家带来(冷却塔维护计划(冷却塔维护的主要内容),冷却塔维护保养方法有哪些)介绍,希望对大家有所帮助,更多冷却塔资讯请继续关注我们吧。
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