烟气玻璃钢脱硫塔中所使用除雾器主要作用,烟气玻璃钢脱硫塔图片

烟气玻璃钢脱硫塔用除雾器的主要作用

烟气与吸收液在脱硫塔内混合发生吸收反应，吸收后的吸收液流入氧化段在脱硫塔底部，由氧化风机送入的空气强制氧化，大部分氧化后的吸收液补充氨后继续参与吸收反应；部分返回循环罐，经二级循环泵送至脱硫塔浓缩段浓缩，形成含固量10%-15%的硫酸铵浆液，硫酸铵浆液返回至循环槽；通过结晶泵送至硫酸铵系统。反应结束后的净烟气通过除雾器去除烟气中携带的液体泡沫和雾滴，直接从脱硫塔烟囱排出。工艺水不断从塔顶补充，维持系统水量平衡。

采用雾化旋流切向排列专利技术，在脱硫塔内构造喷雾旋流场，既解决了吸收塔内流场不均匀的问题，又充分传输了烟气和脱硫剂 质量混合，增加烟气中SO2与脱硫剂的反应概率，通过云流场的重构，实现小液气比条件下的高湍流传质吸收反应，提高脱硫效率。同时，脱硫剂在烟气中的循环反应率由原来的77倍降低到3倍，大大降低了脱硫反应的液气比和循环泵的电耗，降低了能源消耗脱硫系统的消耗，解决了深度脱硫的经济性和排放问题。矛盾。

烟气经原烟气挡板门进入多功能烟气脱硫塔浓缩段，对硫酸铵溶液进行蒸发浓缩，烟气温度下降至60℃左右，然后进入吸收段，与吸收液发生反应。大部分SO2被脱除，其他酸性气体（HCl、HF）也在脱硫塔内脱除，烟气温度进一步降低至50℃左右，吸收后的清洁烟气经除雾器脱除.水滴从塔顶的烟囱直接排放到空气中。烟气经布袋除尘器除尘后进入玻璃钢脱硫塔。烟气在导流板的作用下螺旋上升，与脱硫液接触，使脱硫液雾化成直径为0.1-1.0mm的液滴，形成良好的雾化吸收区。烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区充分接触反应，完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘。脱硫烟气经塔侧排风口向上，直接进入风机，从烟囱排出。除沫器用于分离塔内气体带入的液体，保证传质效率，减少有价值物料的损失，改善塔后制冷压缩机的运行。一般在烟气脱硫塔顶部安装除雾器。可有效去除3-5um的细小颗粒。如果在塔板之间加装除沫器，既可以保证塔板的传质效率，又可以减少板间距。因此，除雾器主要用于气液分离。也可用作气体分离的空气过滤器。此外，丝网在仪表盘行业还可以作为各种仪表盘的缓冲、防止信号干扰的电子屏蔽等。

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