污水泵站全自动控制系统的设计与应用,污水泵站远程自动控制-广东康明工业冷却塔维修

污水泵站全自动控制系统的设计与应用,污水泵站远程自动控制

由于工艺条件和地理环境的影响，在大中城市实现无人化，需要采用全自动控制系统，而在中大城市，全自动控制主要系统运行的目的是保证其安全、高效。以污水泵站为例，分析了控制系统制定和完成的全过程。

污水中含有大量的固体垃圾，必须经过格栅过滤，然后由皮带将垃圾输送到垃圾桶输送带。污水将储存在废水储罐中。当废水水位达到一定值时，需要启动一台或几台潜水泵进行污水处理。一般来说，污水泵站机械设备分为自动和人工两种工作方式。在全自动模式下，可以使用PLC自动控制系统并执行一些命令。

污水泵站机械设备组成及调整标准分析。

2.1污水泵站机械设备组成。

(1) 排水门。可短时间阻断废水渗漏，为格栅清洗机、污水泵等设施提供时间。

(2)电源安全通道。进水管是地下排水管进入集水坑的安全通道。进水管由不锈钢板网格数据分为内外两段。需要分别安装超声波液位计和差分仪表。测试。

(3) 收集孔。井内并排放置4台潜水排污泵，同时运行3台，其中一台备用，必须在集水坑内腔安装超声波液位指示器，完成排污液位计的实时监测。

(4)垫圈。在水泵房，最不可缺少的就是镀锌钢丝绳拖拉式清洗机，用来清除附着在格栅上的垃圾或进入水管的垃圾。避免它填满水槽。

(5) 发动机舱。设置在集水坑上方，主要起维护和控制污水泵运行的作用。

(6) 主控室。控制室外设低压进线柜2个、接触柜1个、其他主电源开关柜及污水泵3个、功率因数补偿柜1个、PLC控制柜。

(7)变压器室。泵房必须安装两台315kVA的变压器，以保证泵房的稳定性。

2.2 运行状况分析。

对于污水处理站的运行，需要灵活运用PLC来完成格栅前后液位计的检测和清洗。排污口。还可以利用PLC的功能自动切换污水泵水位线、环境、水利闸门位置、电网环境。采用CRT液晶显示器记录所有污水泵站的运行状态。中间主控室可检测各设施运行状态，执行生产调度指令（微信公众平台：离心泵管家）。

3PLC编程设计分析。

对于潜水泵的使用，不宜启动过于频繁。在设计污水泵站自动控制系统时，首先要确定控制目标和要达到的效果。对于功能完成的方法，需要灵活运用PLC。

一般情况下，泵房的调整目标应保证3台潜水泵，每台3块瓦，2个方型除污装置，部分闸阀。潜水泵自动化技术完成基本功能的方式是：根据集水箱的水位线，按照PLC程序流程，自动控制系统中渗水运行泵的台数，总计单泵运行时间由PLC系统控制，应与其基本一致。潜水泵相互预留，当一台潜水泵不能正常工作时，可与其他潜水泵自动切换。因此，当其中任何一台泵出现故障时，都会对系统的正常运行造成一定的影响。

系统的各种主要参数和各泵的启停均可在人机界面上进行设置，并具有报警、记录常见故障等功能。对于阀门的设计，不涉及自动控制系统，也需要使用人力或依靠工业触摸屏来完成远程控制。

4 提供人机界面的程序设计与应用。

通过工业触摸屏，可以完整显示整个生产过程和设备运行情况，潜水泵运行显示所有技术参数，可用于触摸显示屏用于调整各泵的启停。操作烧烤机后，您还可以看到所有主要参数。当您操作烧烤机启动和停止时，您还可以观察烧烤前后的水量差异。和运行时。

通过基本参数界面，您可以设置系统使用的技术参数、更新泵的总运行时间、管理用户和重置设备问题等。在故障检测环节，图形显示页面可以显示各泵的电流和各水位的变化。对于常见故障告警页面，可以完成常见故障发生时间和原因的完整记录，方便常见故障的排除。需要特别注意的是，每个端口的控制必须要有一定的权限才可以操作，以保证设施的安全运行。

5 小结

现阶段PLC在污水泵站自控系统中发挥了很大的作用，改变了传统的人工操作，降低了污水泵站的日常运行成本，水泵站也建立了机械自动化，减少了人员的使用，系统运行更加安全可靠，提高了系统运行效率.我们坚信PLC技术在未来的发展趋势中会有更高的发展，将完善污水泵站自动控制系统的制定和运行，为公司的经营和时代的进步创造更高的经济效益.