冷却塔设计定型时,对进出水温度、循环水量、制冷量等指标进行标准设计。在标准工况下,冷却塔各项工作指标均应达到或超过设计标准。如果冷却塔出水温度过高,需要对系统进行诊断,及时进行调整。
1、循环水量过大 循环水量过大可能是主机负荷增加造成的,也可能是阀门调整不当造成的。循环水量过大会降低冷却塔系统的热力性能,降低塔水温、冷却能力等重要指标的性能。
因主机负荷过大造成循环水过多的问题,应通过更换与所需吨位、制冷量等技术指标相对应的冷却塔来解决。如果由于阀门调整不当造成循环水量过大,只需将阀门调整到合适的水量即可。
二、配水管出水孔堵塞 冷却塔配水管出水孔堵塞,造成偏流。堵塞和偏流会影响出水速度和配水质量,降低水和空气的热交换效果,造成塔内水温过高。
疏通配水管(配水箱)内的堵塞物,可以使配水管内的流体畅通无阻,配水速度和效果恢复正常。
3、冷却塔进出风不畅或短路 冷却塔进出风不畅或短路,导致进出风状态异常,会影响塔内的风效和热能的排出,造成塔内水温过高。如果出现进出风不畅的问题,应迅速查明原因,恢复进出风的流路。
四。通风不充分冷却塔内流动空气的质量决定了水气热交换的效果。在塔内通风不充分的情况下,水气热交换性能相应下降。
1、传动皮带松动
风机动力电机传动皮带松动,导致风机转速下降,塔内通风不足,冷却效率低的冷却塔。解决电机传动皮带松弛的问题,需要在电机停机状态下调整电机位置、张紧度或更换皮带。
2、轴承润滑不良
风扇轴承承载着叶片的转动。在轴承润滑不良的情况下,风机转速会降低,影响塔内通风量,使冷却塔散热能力下降。若轴承润滑不良,应在停机状态下加油或更换年久失修的轴承。
3、扇叶角度不合适
倾斜角的排列标准在扇叶的设计和制造中有规定。在运行过程中,如果风机叶片出现角度偏差,需要在停机状态下进行角度校正,以保证风机正常运行,达到设计标准通风量。
4、风叶损坏
风叶损坏会导致风扇运转不稳定,风量不足。如有叶片损坏问题,应停机拆卸风机,取出叶片进行维修或更换。
5填料局部堵塞
冷却塔填料堵塞会导致进风不畅,塔内局部气流受阻,影响水-塔内空气换热性能。定期清洗填料,或更换损坏的填料,可迅速解决堵塞问题,保证塔内外空气流通顺畅。
五、进水温度过高 冷却塔进水温度过高,会增加系统的热负荷。水温自然是太高了。如果进水温度过高,应及时检查冷水机组,查明原因,及时解决。
6、填料局部短路造成偏流。填料局部短路造成偏流,会使工作水不能在填料中形成水膜。预设标准。及时排除堵塞物,可使填料恢复正常工作状态,水气换热效率上升,塔水温恢复到设计标准值。
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