冷却塔的质量是市场竞争的核心!,冷却塔质量等级指的是-广东康明工业冷却塔维修

冷却塔的质量是市场竞争的核心!,冷却塔质量等级指的是

1.风机节能控制器解析：冷却塔

风机节能控制管理的目的是实现风机运行的闭环自动控制。根据生产需要预先设定供水温度。气候、气象环境对水温的影响以及系统热交换条件对水温的影响，都可以通过温度传感器探头的测量值及时反映出来。最后，可以调节冷却设备的能耗。稳定供水温度，实现自控节能。

一般认为“变频调速技术”是完成上述过程的理想方法。然而，变频调速技术在循环水冷却塔风机控制中的应用存在以下局限性和缺陷：

①“变频调速技术”虽然可以达到较高的温控精度，但是这在循环冷却水系统中并不是很重要。

②逆变器自身的能量损耗（平均运行效率小于90%）影响节能效果。

③变速运行使风机叶片迎角（迎风角）发生变化，风机跑离工作点，降低效率。

④电机远离额定转速低速运行，转速、转矩和功耗之间的非线性关系也大大降低了电机的运行效率。

⑤ 变频调速系统成本较高（每千瓦约1000元），新建和旧设备改造投资较大。

⑥设计还必须考虑变频器在一定速度下运行时的破坏性谐振问题，以及变频器强电磁污染对其他仪表的干扰。

2风机安全监控分析

风机安全监控管理的目的是自动检测振动、油温、油位的变化，并显示和记录。同时对检测值超限的风机进行报警和停机，以达到风机安全稳定运行的目的，减少甚至杜绝风机损坏事故的发生。根据现场管理的实际情况，确定“风机振动”、“润滑油温度”、“齿轮箱油位”三个参数为保障风机安全最重要的运行参数[3] .共确定了“测量范围”、“测量精度”、“检测时间”等15个设计参数进行研发。该系统于1993年9月在循环水领域进行了首次试验，并命名为“KR-939风机安全监测仪”。

该系统采用多参数组合探头技术、数字指令编码技术和计算机网络管理技术。三参数组合探头安装在风机齿轮箱啤酒尺的固定座上，其探杆直接插入润滑油中，直接换算出齿轮箱内的油温、泊位和设备振动值转换成电信号，传送到控制室。风扇安全监视器。每台安规监控器可用一根四芯电缆连接8个组合探头，实时监控8台风机的运行参数，同时完成数字显示。超限报警、超限停机等多相功能。经过多次试验和修改设计，已成功应用于设备生产现场，各项参数均达到预定设计要求。

3 实现计算机网络控制分析

以上介绍的两个测控系统可以通过四芯通讯电缆（RS-422标准串行接口）与管理计算机相连，计算机可以是通用PC，也可以是工控机。当配备相应的组态监控管理软件（DCS-900软件）时，可实现多台KR-933、KR-939监控器的联网控制。与计算机联网的风机监控器增加了以下功能：

①同时监控联网所有控制器的测量参数，实现综合管理。

② 修改网络中各控制器的设置参数。

③根据各控制器运行参数的变化，实现系统优化管理。东莞冷却塔

④记录历史数据和图表，帮助分析，方便查询。

4风机管理研究效果分析

4.1风机运行节电效果明显

以安装KR-933的第二循环水场为例，使用KR-933节能控制器的节能效果。 *KR-933节能控制器在现场初步试验的第三循环水场，在1993年风机负荷大的6、7、8、9四个月，用电量与1991、1992年同期。节电178533kW·h。若按0.45元/（kW·h）计算，这四个月合计节省电费7.92万元；而第三循环水场安装节能控制器的成本仅为4.36万元。可见，设备运行仅需几个月即可收回投资成本。

4.2保证风机安全运行

根据现场经验，风机完好时的油温、油位和振动曲线特征如下：< /p>

①油温曲线：从起停时刻开始逐渐上升和下降，约1小时后成为一条近似直线的平滑曲线。

②卧铺曲线：无论通电与否，应近似水平直线。

③ 振动曲线：在通电状态下，围绕一条虚拟直线在狭窄范围内上下震荡的不规则曲线。