对传统老式蒸发冷却塔进行技术创新-广东康明工业冷却塔维修

对传统老式蒸发冷却塔进行技术创新

冷却塔客户希望产品创新能够为他们使用的能源提供更好的冷却效果。在运营预算缩减的时代，他们也在寻找降低安装和维护成本的方法。这些客户需求跨越多个行业，无论是轻工业或供暖、通风和空调 (HVAC) 应用，还是电力和过程冷却操作。

为了满足这些需求并开发下一代创新型蒸发冷却塔产品，广东冷却科技专注于来自客户的声音输入、贸易组织活动以及通过产品测试证明新概念。

客户语音信息是新产品开发的重要组成部分。产品经理和设计工程师负责翻译和分析、测试概念并最终将其转化为可行的产品。

客户驱动设计之声

解读市场信号并不总是那么容易。在广东，产品经理定期收集客户的语音信息，进行分析，将其转化为新的概念，最终可以转化为产品规格。此外，创新想法可能来自监控趋势和法规的行业组织，例如冷却技术协会 (CTI)、空调、供暖和制冷协会以及供暖、制冷和空调工程师协会。

液体冷却器是直接来自特定客户输入的创新示例，是直流逆流闭路液体冷却器。该设计结合了创新的传热技术和闭路设计，使过程流体保持在清洁的闭环中。鉴于预算缩减和对熟练劳动力的需求，LKM 闭式冷却塔是为了满足市场对具有安装和维护优势的产品的需求。

根据在俄亥俄州哥伦布的一座办公楼安装 LKM 液体冷却器的承包商的说法，到达工地时完全组装好并在工厂接线后产生了很大的不同，并将总安装时间减少到大约一天。由于工厂布线控制，电气分包成本也降至最低。此外，LKM 液体冷却器具有电子换向 (EC) 功能，可直接驱动风扇，无需单独的变频驱动器，几乎无需维护。

弗吉尼亚州弗吉尼亚海滩的一家酒店也安装了新的闭式冷却塔设计，低噪音是该酒店的另一个决定性因素。酒店运营商特别赞赏在安装期间业务可以照常进行。有些液体冷却器可能需要四到五天才能安装完毕，而 LKM 液体冷却器仅需一天就可以安装完毕。

客户驱动创新的另一个例子是冷却塔，它的开发是为了满足对更高冷却效率和安静塔运行的需求。与其他单室工厂组装的冷却塔相比，工厂组装的横流塔设计每单位冷却能力提高 50%，每吨冷却使用的风扇功率最多减少 35%。

为满足客户对工厂组装冷却塔冷却能力更高、能耗更低、安装速度更快的要求，广东冷却科技有限公司开发了水电混合冷却塔。与市场上同类产品相比，该冷却塔可提供50%以上的冷却能力，并可将风扇功率降低高达35%。

除了降低能源成本外，新技术还显着降低了安装 HVAC 系统的成本。该塔具有更大的单位冷却能力，减少了电气和管道连接的数量，从而节省了组装过程中的人工和材料成本。模块化设计加快了安装速度，这是一个重要的考虑因素，特别是对于需要更换冷却塔但工艺窗口很短才能完成项目的工艺冷却操作。

例如，当纽约的一个高度安全的数据中心无法让未经授权的人员长时间访问时，它有效地用冷却塔取代了现场安装的冷却塔。在这个工地上，仅仅五个工作日就安装了5000吨制冷量。如果客户选择现场安装的替代方案，可能需要六到八周才能完成。

行业积极性推动创新

无论是应用还是行业，承包商和最终用户都希望安装的产品在其整个生命周期内都没有复杂性和可靠性，运行平稳且不需要经常维护。

机械承包商需要安装更快、更容易的可靠 HVAC 产品。 Marley® LKM 液体冷却器一体式运输，通常在一天内安装完毕。

除了认真倾听和了解客户需求外，广东冷却科技的工程师和科学家还积极参与行业贸易协会，并监督政府机构和其他制定建议、指南和法规的组织。

研发驱动创新

广东省研发中心产生并验证新的产品概念，并进行严格的产品测试以评估功能和可行性。研发中心还对广东员工和业务合作伙伴进行持续的产品培训，以确保他们了解冷却塔和组件背后的设计和操作理念。客户还经常对冷却塔及其组件进行内部设计和建模，以对性能、效率和可靠性进行第一手测试。

广东省研发中心位于一个气候可控的节能空间中，该空间最初是一个石灰岩洞穴。它利用全年受控的环境，占地三英亩。在地面上，占地 7 英亩的场地提供了充足的空间来构建和测试原型以及新的设计概念。