开式冷却塔的循环工作水与空气进行热交换。在喷淋段、填料区和集水段三个冷却段中,填料是热交换的主要部分。热水的大部分热能在填料区辐射冷却。
在冷却塔的进风口处,有一排整齐的蜂窝状塑料片。专业术语是散热填料,是冷却塔散热的核心部件。
作为玻璃钢冷却塔的关键部件,散热片通常由PVC板材和木材制成。它们的特点是在不影响空气与水接触面的风阻的情况下,增加散热系数。散热片的作用可以均匀散发水分,风阻小,散热系数高。
在玻璃钢冷却塔的内部结构中,输送的水可以通过蜂窝状玻璃钢冷却塔翅片均匀散热。同时,冷却塔装有风机,风机一般安装在玻璃钢冷却塔底部,不断向顶部送风,同时高温水流从顶部循环到底部底部。这样冷却后,水流到底部的出水口,再次被带到机械设备。玻璃钢冷却塔是采用玻璃钢材料作为冷却塔外壳。
因为在普通碳钢冷却塔中,外壳会与冷却水接触,冷却水中常含有加工材料中的一些化学物质,对金属材料的危害较大,因此对碳钢外壳造成很大的腐蚀,使冷却塔长期无法正常工作,增加了维护成本的比重。
很多客户使用冷却塔五年以上,黑色的散热片就会老化。非专业人士不知道里面装了多少张填料,只要告诉我们专业人士,提供进风口的长宽高,小编马上就能给出填料的个数。
冷却塔填料的制作有聚氯乙烯PVC材料、聚苯醚PPE材料,甚至还有ABS塑料材料各种填料具有耐水、耐温、抗静电等特性,而PPE是热塑性塑料,综合性能较好,ABS塑胶材料填料的耐高温、耐腐蚀能力最强。
为适应各种样式和类型的冷却塔,填料的规格和尺寸各不相同。但市场上销售的冷却塔填料一般分为圆形和方形,分为1M、1.25M、1.5M、2M四种规格,单元组装块容积不超过0.5M3。
与其他冷却塔部件一样,填料的使用也需要日常维护和更换。一般来说,冷却塔正常使用5-8年后,需要更换一次填料。在没有正常维护的情况下,填料必须每 2 年更换一次。若塔内填料有下列异常,应及时更换,以保证全塔热效率达到预定指标。
1.缩放。塔体内的填料有水垢,一般是碳酸钙水垢附着在填料上,呈石头状,质地比较坚硬。这是最容易判断的更换迹象之一。
第二,下沉。塔填料沾染重泥灰,有时还会大量滋生藻类,造成填料下沉而不能使用。这也是填料更换的明显标志。
3、自然老化。长期使用后,填料会因水和空气的侵蚀而逐渐变旧、变脆,容易损坏。高温塔填料的老化速度比普通塔快,一般4~6年更换一次。
四、错误选择或操作不当造成冷却塔填料严重损坏。各类冷却塔都有设计功指标值,选型不当将直接导致冷却塔严重损坏报废。在进水温度、配置吨位等重要工作指标方面,如果因操作不当导致工作指标超过设计最大指标值,也会对填料造成严重损坏。例如非高温冷却塔的进水温度设计值不超过45℃。如果进水温度达到60℃,冷却塔会在短时间内超负荷运行,填料因不能承受高温而烧毁,必须及时更换。 .
更换冷却塔填料,需要在拆除旧冷却塔的基础上,对塔内进行清洗,科学依次铺设新填料。新旧填料置换施工一般按以下步骤进行:
1、施工前,对现场其他设备进行保护,并进行必要的隔离挂牌。在地板的防水层上铺设建筑材料布。
二、去除旧填充物。关闭电机电源,拆除冷却塔填料部分的拉杆,然后拆除旧填料,清理塔内垃圾,清理现场。
第三,用新的填料填充。粘接冷却塔填料,保证填料空间放置在粘合剂的固化时间内,粘接时保证填料接触点在同一水平面上,保证填料接触点均匀、在压接过程中紧紧地强调。
第四,清理塔楼。清理冷却塔内的灰尘和垃圾,将冷却塔内的填料按顺序堆放,严禁踩踏和挤压,确保每堆填料块整齐,确保填料紧密无缝隙转角和立柱,难点之间的距离不超过2mm。恢复冷却塔填料部分的张力。
五、拼装块要上下拼装,每层顶面要平放,各层要清理干净,清除杂物。
六、安装、维修等工作需要在填料上作业时,必须在平板上操作,严禁踩踏填料。
七。在整个施工过程中,严禁在填料上方进行焊接作业,必要时应采取防火措施。
8、冷却塔填料更换、塔体检修等手续全部完成后,施工工具和辅助安装设施带出,工程圆满完成。
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