冷却塔风机故障检修内容有哪些(冷却塔风机轴承更换及步骤)-广东康明工业冷却塔维修

冷却塔风机故障检修内容有哪些(冷却塔风机轴承更换及步骤)

　　1、联轴器的维护与检修

　　联轴器直接关系到冷却塔风机运行的平稳程度，分为弹性圈柱销联轴器、弹性柱销联轴器、膜片联轴器，这三种联轴器都起着传递扭矩和缓冲减振的作用。由于受到多次启动冲击，长期的振动磨损以及腐蚀、老化的影响，弹性元件会失效，因此，每年必须定期间检查。如果橡胶元件出现老化、磨损，弹性膜片出现倒伏或缺损都要及时更换。另外，在安装或检修时，为减小联轴器不对中的影响，两半联轴器的同轴度误差不超过0.1mm。

　　2、扇叶与风筒的检查与调整

　　扇叶与风筒一般都是玻璃钢材料制作，起抽风、导流作用。由于扇叶由轮毂中的夹块夹持，经过长时间运转扇叶可能会围绕中心转动，影响平衡引起振动。为此，每年必须要检查、调整扇叶角度。为了提高冷却塔风机的效率，扇叶与风筒间保持很小的间隙。由于风筒是玻璃钢材质刚度较差容易变形，所以大型风机的风筒除了肋筋还有拉筋，控制和调整风筒的圆度。经过长期运行，由于风筒螺栓和拉筋螺栓松动，拉筋磨损、折断，会引起风筒变形，变形严重时，扇叶会蹭到风筒，剧烈摩擦会使扇叶和风筒严重磨损，甚至折断扇叶。因此必须定期检查、调整风筒的圆度误差及扇叶与风筒间隙。根据不同的间隙要求，圆度误差控制在3—5mm。另外，要定期检查风筒拉筋，当锈蚀磨损达到直径或壁厚的1/3时更换。

　　3、润滑油系统的监测与维护

　　润滑油是风机的“血液”，存在于减速机、油管、油视镜内。油管一般细而长容易折断，为此，每年至少要检查一次油管，当油管有裂口或壁厚减薄1mm时要更换油管。冷却塔风机运行时，由于挥发和渗漏润滑油会不断减少，要定时通过油视镜检查油位，当油位低于减速机1/2时要及时补充润滑油，如果润滑油油位下降过快，要停机检修。

　　4、振动的监测

　　冷却塔风机是旋转设备，由于联轴器同轴度增大，旋转部件平衡状态劣化，基础强度降低，零部件磨损等原因风机的振动烈度会发生变化。振动会使机组的连接螺栓松动，状况劣化甚至造成零部件失效。因此，必须对风机的振动进行监测，当振动值超过标准时，应针对原因进行检修。

　　5、腐蚀的监测与处理

　　冷却塔轴流风机都是在室外大气中工作的，水汽沿风机扇叶轴向自下而上流动。风机的传动轴、轮毂、支座以及冷却塔的钢结构大都是碳钢材料，长期与水汽接触，工作环境潮湿。大气中含二氧化碳、二氧化硫等气体与水汽结合，形成酸性电解液，发生吸氧腐蚀。传动轴受较大扭矩，受到腐蚀后，截面积减小抗扭转强度下降，极易发生扭断事故。支座和钢结构承受交变载荷以及重力的作用，受到腐蚀后，截面积减小刚度下降，致使冷却塔风机振动加剧;当强度下降到一定程度后，风机、风筒还有倾斜的危险。另外，轮毂腐蚀后会发生质心变化引起不平衡振动。所以，在材质选择上尽量选择不锈钢材料，这样可以减小腐蚀的影响;其次，要定期检测钢铁材料的壁厚，校核刚度、强度，达不到要求时及时加固或更换。