为什么冷却塔填料必须定期维护和注意事项?
1、为什么冷却塔填料必须定期维护?
冷却塔填料表面积垢、堵塞、易老化
因为在制冷含油废水时,油可以为细菌提供营养,在水中形成胶体悬浮物,从而沉积在填料表面,凝结成一定厚度的水垢层,这部分填料在打开风扇时很容易膨胀。以炼油厂为例,冷却塔水中含有少量的油(≤10mg/L),只要采取适度的水处理措施,就能更好地控制各种参数,这种浓度的油还是可以容忍的,但有时如果密封无效,换热器泄漏,油浓度可达50-100mg/L,甚至更多。此时,细菌的生长、沉积、污垢侵蚀是不可避免的。
冷却塔一般为塑料填料(大多数鲍尔环,金属填料非常昂贵),运行一段时间后,填料老化破碎,散水分布性能下降,容易产生沟通等现象。降低制冷效果,特别是在冷却水循环过程中,不可避免地产生泥灰、锈渣、微生物等杂物,也会沉积堵塞填料间歇,冷却塔制冷效果显著降低,更换填料也是清除堵塞的过程。
2、冷却塔使用时间长了,填料位置难免会有堵塞和损坏,但为了保证冷却塔的制冷效果,我们可以选择正规厂家更换。更换人员应注意以下几点:
1、淋水填料应按设计、安装规范进行组装。成型片的设计长度一般分为1.0、1.25、1.5、2.0米四个规格,用于不同的工程设计。考虑到安装维修方面,各单元组装块体积不宜超过0.5立方米。
2、淋水填料采用粘接组装时,应整齐地进行。现场工作温度不得低于5℃。安装一组后,必须立即用平钢板夹紧,避免因成型片本身的膨胀和收缩而产生的开胶。粘合剂干燥固结后,可移动在整齐的地面上,堆积高度不得超过2米。避免长时间暴露在阳光下。
3、根据塔内平面布置,有计划地切割小块填料,填充不规则间隙。组装块之间应挤压和填充。填料也应与塔壁、立井、柱梁挤压,较大间隙不得超过20mm。
4、安装时要注意组装块的左右专一性,每层顶面要铺设整齐,固层要清理干净,不能有杂物堵塞。
5、安装、维护等工作要求在填料上工作时,一定要铺平板进行,禁止直接践踏。
6、在工程、组装、安装过程中,严禁在填料上进行焊接作业,必要时采取防火措施。
7、安装时要派专人负责,严密组织,随时检查,确保安装质量。
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