冷却塔填料更换注意事项及性能要点
1.冷却塔填料更换注意事项
在冷却塔维护工程中,大部分是冷却塔填料更换项目。冷却塔填料使用一段时间后,由于风吹、日晒、长期被藻类侵蚀;冷却塔填料易风化腐烂;冷却塔填料堵塞。这时就要及时清洗冷却塔填料,或者更换冷却塔填料。这里主要说说更换冷却塔填料时的注意事项。
首先一定要选择正规的冷却塔维修公司,一些小问题会造成大故障。更换冷却塔填料时应注意的细节如下: 1、冷却塔填料的选择。 2、冷却塔填料的质量要求。 3、冷却塔填料更换等施工细节 维护冷却塔时,请务必根据整台设备的具体情况,制定详细的施工方案。然后继续施工。万无一失!确保冷却塔填料更换的工程质量!
冷却塔维修工程冷却塔填料更换可找原冷却塔厂家进行冷却塔维修。这种情况一般不会出现大问题,但需要指出的是,冷却塔维护工程注重细节。由于冷却塔设备老化,如果冷却塔维护不能兼顾更换所有冷却塔填料,还有很多后顾之忧!
冷却塔中填料的作用简单来说就是增加散热量,延长冷却水的停留时间,增加换热面积,增加热交换量。均匀分配水。它不是用需要冷却的东西填充塔。冷却塔是一种将热流体(包括水)冷却到合理温度的装置。工业生产或制冷过程中产生的废热一般由冷却水导走。冷却塔的作用是使携带余热的冷却水与塔内空气进行热交换,使余热传递给空气并扩散到大气中。冷却塔应用范围:空调冷却系统、制冷系列、电炉、注塑、制革、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷等领域。
2.冷却塔填料性能特点
冷却塔填料分类:
S波填料、斜交错填料、阶梯梯形斜波填料、差动正弦波填料、点波填料、六角蜂窝填料、双向波浪填料、斜锯齿波填料
斜交错冷却塔填料
斜交错冷却塔填料
斜交错填料技术先进,设计合理,数据可靠,经久耐用。试验和生产运行表明,降温效果好,通风良好。电阻小、亲水性能强、接触面积大等优点。斜交错填料采用环料和螺旋组合两种形式,倾斜角一般为60度,主要用于圆形逆流冷却塔。
(一)性能特点:
1.适宜温度为65℃~-35℃
2。良好的化学稳定性,耐酸、碱和有机溶剂的腐蚀;
3.良好的阻燃自熄性能,氧指数≥31;
4.该产品亲水性强,成膜性好,填料导热性好。
(2)规格:
50X25X60°
宽度:125-400mm
长度:可根据用户需要加工,长度变化限制。
切片厚度:0.35~0.6±0.05mm
(3)工作温度:
聚氯乙烯(PVC)-20℃-70℃
聚丙烯(PP)-20℃-100℃
PVC蜂窝冷却塔填料
生产的六角蜂窝填料有斜管和斜管两种形式直管。有两种材料:聚丙烯和玻璃纤维。
斜管主要用于各种沉淀和除砂。是近十年来在给排水工程中应用最广泛的一种水处理设备。具有适用范围广、处理效果高、占地面积小等优点。适用于进水除砂、一般工业和生活给水沉淀、污水沉淀、隔油、尾张力浓缩等,适用于新建和现有老池改造,可取得良好的经济效益。
PVC蜂窝冷却塔填料
主要特点:
1.湿面积大,水力半径小。
2.层流状态好,颗粒沉降不受湍流扰动。
3.当斜管长度为1米时,有效载荷按3-5吨/m2·小时设计。 VO2控制在2.5-3.0mm/s范围内,出水水质最佳。
4.斜管沉淀池的处理能力是平流沉淀池的3-5倍,是加速澄清池和脉冲澄清池的2倍。
斜波冷却塔填料
(1)性能特点:
设计先进,具有通风阻力小、亲水性强、转角面积大等特点。
适应温度:65℃~-35℃
阻燃性能好,氧指数≥30
(2)规格:
长600-1000mm 宽500mm 塑料片厚度0.4-0.60mm
S波冷却塔填料
(一)性能与用途
结构设计填料新颖,亲水面积大,降温效果好。主要用于电厂工业逆流冷却塔和双曲线水泥冷却塔。
适应温度:65℃~-35℃
阻燃性能好,氧指数≥30
(2)规格:
长度:800-1400mm
S波冷却塔填料
宽度:500mm
塑料板厚度:0.40-0.60mm
梯形冷却塔填料
(1)性能特点:
阶梯梯形斜波填料由水利电力科学研究院冷却水研究所设计。波浪提高了汽水在填料内的偏转,减缓了水膜的飞溅速度,延长了填料内的热交换时间,提高了散热性能。具有良好的综合性能。通道面积大,粘接牢固,整体装配刚性好,可广泛应用于工业冷却塔。工厂目前生产两种材料:聚氯乙烯(PVC)和聚丙烯(PP)。
适应温度:65℃~-35℃
阻燃性能好,氧指数≥30
(二)技术指标
尺寸:宽度250、300、350、400mm,长度不限。
梯形冷却塔填料
厚度:0.35-0.5mm
填料施工标准
冷却塔在工业生产中作为我国工业生产中循环水散热的主要核心是影响我国工业生产的成本和效率。工业生产中冷却塔使用不当,会造成设备冷却不及时,生产停滞,水温过高等危险。冷却塔填料是促进水热循环的主要因素,因此,必须选择优质的冷却塔填料。
横流式冷却塔填料的标准尺寸
冷却塔填料顶部到风机下端的距离应为风机直径的1.2倍。
逆流式冷却塔填料标准角度
1.建造逆流式冷却塔时,填料顶部与气流段的夹角应控制在90度以内。设置导流环,分水器与气流段夹角控制在90-120度之间。
2.对于收缩塔顶,收缩段盖板的顶角应控制在90-110度之间。
3.灌水倾角控制在5-8度之间。
4.在使用过程中,为防止空气与填料底部短路至水面,应设置备用循环措施。
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