冷却塔在设计定型时,对进出水温、流动工作水量、冷却能力等指标进行了标准设计。在标准工况条件下,冷却塔各项工作指标均应达到或过设计标准。如果出现冷却塔出水温过高的情况,就需要对系统进行诊断,并作出及时调整。
一、流动水量过大
流动工作水量过大,可能由主机器负荷增加引起,也有可能由阀门调解失当造成。 流动水量过大,会导致冷却塔系统热力性能减低,出塔水温、冷却能力等重要指标性能下降。
由主机器负荷过大引起的流动水量过大问题,应该通过替换与需求吨位、冷却能力等技 术指标相对应冷却塔来解决。由阀门调解失当造成的流动水量过大问题,直接调解阀门至适当水量就可。
二、布水管部分出水孔堵塞
冷却塔内布水管部分出水孔堵塞,造成偏流。堵塞和偏流会影响出水速度和布水质量,减低水气热交换成效,导致出塔水温过高。
清理布水管(配水槽)内的堵塞物,可使布水管内流体通畅,布水速率和成效恢复正常。
三、进出空气不畅或短路
进出冷却塔的空气不畅或短路,导致进出风状态异常,可影响塔内风动成效和热量排出,造成出塔水温过高现象。出现进出空气不畅问题,应很快查明原因,恢复空气进出流路通顺。
四、通风量不足
冷却塔内的流动空气质量决定了水气热交换的成效,在塔内通风量不足的情况下,水气热交换的性能相应减低。
1、传动皮带松弛
风机动力电机传动皮带松驰,导致风机转速减低,塔内通风量不足,冷却塔降温效能低。解决电机传动皮带松驰的问题,需要在停机的状态下调整电机位,张紧或替换皮带。
2、轴承润滑不好
风机轴承承载着叶片转动,在轴承润滑不好的情况下,风机转速会减低,影响塔内通风量,进而导致冷却塔散热降温能力下降。轴承润滑不好问题,应该在停机状态下进行加油作用或者对年久失修的轴承进行替换。
3、风机叶片角度不适当
风机叶片在设计制作时规定了倾斜角度的排列标准。在运行过程中,如果出现风机叶片角度偏差,需要在停机状态下作出角度校正,以保障风机正常运行,达到设计标准通风量。
4、风机叶片破损
风机叶片破损,会导致风机运行状态的不稳定和风量的不足。出现叶片破损问题,应该停机拆卸风机,取出叶片做修补处理或进行替换。
5填料部分堵塞
冷却塔内填料堵塞会导致塔内进气不畅和局部气流堵塞,进而影响塔内水气热交换性能。对填料作出例行清洗,或替换过损填料,能很快解决淤堵问题,保障塔内外气流通顺。
冷却塔出水温度过高解决方案
五、进水温度过高
冷却塔进塔水温过高,会增加系统热负荷,在冷却塔系统满负荷运行状态下,冷却能力仍然不能达到温降要求,出塔水温自然过高。进水温度过高,应及时检查冷水机组,查明原因并及时予以解决。
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