1.表面解决方案:标准表面解决方案是防腐涂层附着在基材表面的前提,是在很大程度上发挥涂层防腐性能的基础。表面解决方案直接关系到涂力、施工质量和使用寿命。
2.涂装准备:桶打开后,先检查故障或脱落现象。如果故障不能使用,皮肤需要从桶中取出,不能破碎和混合到油漆溶液中。使用前,应均匀地搅拌和搅拌沉积在桶底的油漆和填料,以确保涂层的组成和性能及其涂层的质量并附着在金属表面。混合涂层甚至涂层只能用于去除涂层中的残留物和污渍。调整时,根据环境条件加入适当的稀释剂,将油漆调整到适当的粘度进行操作。一般浓度为35-40秒。稀释剂只能与指定的稀释剂一起使用。环氧煤玻璃片涂层是一种双成分涂层。应根据说明书中的相应比例进行编写,并均匀混合。为保证涂层与基材之间的水分能力和附着力,尽可能稀释面漆,浓度应为25-35秒,梳理涂层应准备35-40秒。
3.涂装方法:规范涂料是保证质量和防腐效果的关键。方案选用环氧煤玻璃片涂料2底3面。漆膜厚度约180um。
4.防范措施:
(1)在绘画过程中,层应蜿蜒曲折,每层应重复。绘画应统一,表面应光滑、平整,无气泡,外观无渗漏和光泽。
(2)涂装后,各层采用湿膜厚度计测量,确保干膜设计薄厚。
(3)严格控制间距,根据气候环境和实际施工经验要求相应的时间间隔。在完成下一个过程之前,一定要操纵每个涂层的结构。
(4)喷涂施工温度为5-35)°C中间,湿度小于80%,温度在3°C内部,不能建设风、雨、雪、雾、风大沙尘的天气环境。
(5)涂装后4小时内,应采取防护措施,防止降水,保持周围环境清洁,避免粉尘污染。
(6)认真落实验收规范,做好全过程质量控制,施工期间认真进行自查和互查。发现所有部分不符合质量标准的,应及时移交维修。
(7)严格遵守甲方要求的技术规范和标准。
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